一. 產(chǎn)品簡介：
GLH系列 微機控制臥式拉力試驗機，主要用于鋁絞線、鋼絞線、鋼絲繩、安全帶、腳扣、電力金具等產(chǎn)品的拉伸試驗，可以實時檢測試驗力、Z大力、抗拉強度等指標(biāo)，并有力-變形、力-時間等曲線，可以按客戶要求打印報表。該機為臥式框架結(jié)構(gòu)，由固定橫梁、移動橫梁、框架、支座、滾珠絲杠、夾具等主機組成部分；交流伺服電機、驅(qū)動器、同步帶和帶輪等動力和傳動部分；傳感器、編碼器、控制器、計算機及控制軟件等控制部分。具有檢測精度高、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、外形美觀、操作方便等特點。
計算機經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁左右移動，完成金屬、非金屬試樣的拉伸力學(xué)性能試驗和分析研究?？勺詣忧笕eH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù)，并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進行試驗和提供數(shù)據(jù)，是廠礦企業(yè)、電力鐵塔、科研院所、大專院校、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。
該試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與交流伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)；以Windows7、8為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動調(diào)零和標(biāo)定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。
二．適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 16491-2008《電子式試驗機》；
GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 1部分 室溫試驗方法》；
本試驗機適用標(biāo)準(zhǔn)：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；
本試驗機根據(jù)GB/T13384-2013標(biāo)準(zhǔn)包裝運輸；
三. 主要構(gòu)成及特點：
1 主機：該機由固定橫梁、移動橫梁和主機框架構(gòu)成了一個封閉的受力結(jié)構(gòu)，并有導(dǎo)向柱、防護外罩等。造型美觀，安全可靠，而且保證主機具有足夠的剛性和較高的同軸度等運行精度指標(biāo)。
2 安全性：具有橫梁位移極限保護、超負荷保護、破斷停機保護功能，使其使用安全可靠。
3 傳動系統(tǒng)：交流調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服控制電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后，通過高精度滾珠絲杠副帶動移動橫梁左右移動，高精度精密滾珠絲杠加載平穩(wěn)，效率高，滾動傳遞動力無噪音，定位精度高；圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護、橫梁上下運行無間隙等優(yōu)點。
4 試驗參數(shù)測量及控制系統(tǒng)：WindowsXP、Win7中文工作平臺，全數(shù)字PC控制卡與計算機集成技術(shù)相結(jié)合，具有雙通道信號放大、多路I/O、光電位移系統(tǒng)等多個單元，充分利用了計算機系統(tǒng)的多項軟硬件資源，系統(tǒng)可靠，技術(shù)先進。
5 FTS精密測試試驗系統(tǒng)
采用聯(lián)想計算機作為主控機，完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能，配有試驗機Windows7、8中文版智能化軟件包，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。
1. 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2. 自動返車：自動識別試樣斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置；
3. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的精度；
4. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
5. 自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；
6. 自動校驗：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；
7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成;
8. 試驗軟件：中文Windows8用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便;
9. 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
10. 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
11. 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
12. 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
13. 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
14. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印.
四. 主要技術(shù)指標(biāo)
1、 Z大試驗力： 200kN；
2、 試驗力測量范圍：0.4%～100F.S（Z大力）；
3、 試驗力示值相對誤差：≤±1%；
4、 試驗力分辨率：Z大試驗力的1/300000；
5、 位移測量相對誤差：±1%；
6、 位移測量分辨力：0.01mm.
7、 位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.05～300mm/min,無級調(diào)速；
8、 有效試驗空間：1200mm；
9、 拉伸行程：300mm；
10、 有效試驗寬度：≥600mm；
11、 鋁絞線拉伸夾具1套；
12、 主機外形尺寸（長×寬×高）：2600×920×980(mm)；(可根據(jù)客戶要求定制）
13、 工作環(huán)境及電壓： 室溫：10℃～35℃，相對濕度：20%～80%；
14、 主機電源 ：三相 AC380V±10％ 50Hz
15、 電源功率：5kW
五. 技術(shù)情報和資料的保密
1. 本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；
2. 我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。
六.售后服務(wù)
（一）質(zhì)量保證
1. 本公司提供的設(shè)備為用戶定購型號的新機，絕不會提供樣機、組裝機等。
2. 本公司具有固定的維修服務(wù)中心和專業(yè)維修工程師。
3. 本公司對設(shè)備提供1年免費保修，終身維護服務(wù)。設(shè)備通過現(xiàn)場終驗收合格后即進入免費保修期。
（二）技術(shù)服務(wù)
1. 交貨地點由用戶現(xiàn)場。設(shè)備到貨后，及時派專業(yè)技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場，協(xié)助用戶在短的時間內(nèi)完成就位、安裝、調(diào)試。
2. 設(shè)備驗收在用戶現(xiàn)場進行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按照有關(guān)檢定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3. 技術(shù)資料：我方提供完整的操作使用手冊、維修手冊等相關(guān)資料一套
（三）售后服務(wù)
1. 4小時內(nèi)響應(yīng)用戶，8-12小時為用戶提供解決方案，24-48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，排除故障。
2. 保修期內(nèi)，設(shè)備及附件由于質(zhì)量問題而不能正常工作時，我方承諾在兩天內(nèi)到達用戶現(xiàn)場免費修理或更換零部件。因維修不及時，而導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應(yīng)延長。
3. 我方對設(shè)備提供終身維修服務(wù)，保修期結(jié)束后所需服務(wù)，也只收取零部件配件費和維修基本費用，并享有優(yōu)惠購買零配件待遇。
4. 我方實行用戶檔案電腦管理化。售后服務(wù)人員定期回訪，100的無憂電話回訪，主動跟蹤動態(tài)服務(wù)。檢查設(shè)備的運行情況，并對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
七、培訓(xùn)方案
我方負責(zé)在貴方現(xiàn)場對設(shè)備的相關(guān)工藝、設(shè)備理論和操作免費為貴方相關(guān)技術(shù)人員進行操作、維修、編程人員進行技術(shù)培訓(xùn)；
1、培訓(xùn)內(nèi)容：機械部件功能、試驗標(biāo)準(zhǔn)、試驗操作、常見現(xiàn)象處理；
2、培訓(xùn)時間：技術(shù)培訓(xùn)不少于1個工作日，使操作員達到熟練使用程度。
3、培訓(xùn)地點：用戶使用現(xiàn)場。
4、培訓(xùn)方式：
A安裝調(diào)試期間培訓(xùn)，設(shè)備在貴單位安裝、調(diào)試、試運行期間對貴單位有關(guān)技術(shù)人員進行培訓(xùn)。
B定期培訓(xùn)，我公司定期派工程師對貴單位進行回訪，在回訪期間對貴單位人員進行培訓(xùn)。
C應(yīng)用軟件升級時培訓(xùn)，我公司承諾軟件免費升級，在軟件升級過程中，我公司派相關(guān)工程師到貴單位指導(dǎo)升級并對有關(guān)人員進行培訓(xùn)。
5、培訓(xùn)人數(shù)及對應(yīng)工程人員：我公司將派出機械、電氣、計算機等比較全面的工程師，配合貴單位技術(shù)人員熟練操作設(shè)備。
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